פגם בכיפוף מגל מתרחש לעתים קרובות בחיתוך מזמרה של דיסק, מה שמשפיע על איכות פני השטח הסופית של המוצר. הסיבה היא:

Nov 26, 2021 השאר הודעה

הפגם בכיפוף המגל מתרחש לעתים קרובות בחיתוך של מזמרות דיסק, מה שמשפיע על איכות פני השטח הסופית של המוצר. הסיבה היא:

1. שימוש מופרז בלהבי חיתוך

1. בעת שימוש יתר או אי סיבוב הלהב, להב החיתוך יהיה עמום ולא עקבי בחדות, מה שיגרום ללוח הפלדה להזיז את קו מרכז החיתוך במהלך תהליך החיתוך, ולגרום לכיפוף של המגל.

2. העקביות של קוטר להב החיתוך גרועה. ככל שמספר הגזירה גדל, להב הגזירה יתבלה, והצד הנע ולהב הגזירה הצד הקבוע יישחקו סטייה, אך כאשר מהירות הגזירה משתנה, לוח הפלדה תסטה לצד עם קוטר להב הגזירה הקטן יותר, וכתוצאה מכך עיקול מגל.

שנית, הסנכרון של רולר הצביטה

כאשר הכתר של גליל הצביטה או ההקבלה של מכלול הציוד משתנה, או הפרש הלחצים של גליל הצביטה גדול מדי, העלייה והירידה אינן מסונכרנות, מה שעלול לגרום גם לסטייה של מרכז הגזירה במהלך תהליך הגזירה של לוח הפלדה, וכתוצאה מכך עיקול מגל.

שלישית, בעיית דיוק המיקום

עם הגידול המתמשך של נפח הגזירה, פערים מכאניים שונים של הציוד עולים על רמת התכנון, וסטיות בנתוני המשוב של מערכת זיהוי המיקום והמיקום ישפיעו על איכות הגזירה והמיקום.

אמצעי הנגד התואמים הם:

1. קבעו מנגנון החלפה סינכרוני לחיתוך להבי

בהתאם לכמות גזירת לוחות הפלדה ומצב השימוש בלהב החיתוך, יש להחליף או להפוך את הצדדים הנעים והקבועים של להב החיתוך של חותך הדיסק וגזזת הקצוות בו זמנית כדי למנוע את חוסר העקביות של הגזירה. כוח הנגרם על ידי תנאי הבלאי השונים של להב החיתוך. כיפוף מגל.

2. בצע אופטימיזציה והתאמת גלגלת הצביטה

הקוטר של צד ההעברה והצד הקבוע של גלילי הצביטה של ​​הכניסה והיציאה נשמרים זהים. במקביל, הפרש הלחצים של גלילי הצביטה מצטמצם על ידי התאמת השסתום הפרופורציונלי במערכת הבקרה ההידראולית כדי להבטיח שגלגלי הצביטה מועלים ומורדים באופן סינכרוני במהלך תהליך ההרמה וההורדה כדי להבטיח שלוח הפלדה תמיד פועל הגליל. מרכז הדרך מבטיח את המקביליות החיתוך.

3. התאם את ערך תפר הסכין

עם זאת, כאשר צורת הצלחת מופיעה בצורת חבית, ערך החריץ האנכי מוגדל בצורה מתאימה כדי להגביר את הכוח של להב הגזירה העליון על קצה הצלחת, להפחית את מידת החופש של הצד הצר יותר של הראש במנחת, וכן לגרום לו לרוץ במורד המצנח ככל האפשר כדי להפחית את כיפופי המגל.

4. שפר את דיוק המיקום

כאשר המיקום הצפוי של מזמרות הדיסק שונה מאוד מהמיקום בפועל, המהירות של מנוע גזירי הדיסק מקבל ערך גדול יותר כפונקציה אקספוננציאלית; כאשר ההפרש קטן, ניתנת מהירות קטנה יותר כדי להפחית את אינרציית המעבר המכנית ולהגדיל את דיוק המיקום מונע את עיקול המגל שנגרם כתוצאה מבעיית מערכת הבקרה.


שלח החקירה

שלח החקירה